很多人原先采購的行車已經不能滿足現在生產的需求，如定位準確、運行穩定、無人操控等高技術要求，因此，行車需要實現智能化，自動化。

傳統行車操作工人培訓時間長，需要通過大量實際操作積累經驗，人工操作易疲勞，使操作效果下降。手工操作效率低下，操作過程中起重機在到達指定位置后需要停止，等待負載擺動消除后，進行下一步生產操作，降低生產效率。定位精度差，手工操作以工人目視參照物來判斷冶金起重機及負載位置，誤差較大，且在到達指定位置附近時來回調整導致精度較低。手工操作會頻繁點動操作，加重系統結構的疲勞度，降低起重機的使用壽命。所以行車定位及防擺控制系統的自動化、智能化是提高控制精度，降低生產風險，提升生產效率實現工業自動化的必要條件。

靖江市起重設備廠有著近30年從事起重機設計、研發、制造、安裝等起重搬運解決方案廠家，以智能起重機、液壓龍門吊、集裝箱龍門吊、輪胎吊、歐式起重機以及各類非標起重機為主，有自營進出口權，是世界500強企業的合格供應商，為全球5000多家企業非標定制各類起重機和方案服務。