起重機因其可起升較大重量貨物而廣泛應用于現代工業生產的各個領域，品種繁多，起重量范圍廣。而這其中液壓龍門吊因其起重量大，適應性強，安裝操作方便所占比例極大。在液壓龍門吊發生故障后，通過對起重機開展全面的分析，以找到其故障原因和問題所在，進而有針對性的開展維修工作，提出針對相應故障的維修方法，可有效幫助企業在日常使用過程中解決相應的故障問題，提高液壓龍門吊的使用維護保養質量，避免因起重機故障而導致的安全事故。

電氣設備出現的故障在液壓龍門吊使用的過程中是較為常見的，常見的主要故障：由于大車電阻器、主鉤電阻器、副鉤電阻器的阻值在液壓龍門吊的使用過程會發生變化，導致電力線路出現異常發熱甚至燒斷等現象；小車凸輪、大車凸輪、主鉤主令以及副鉤主令控制器出現異常，致使檔位閉合混亂、觸頭混亂燒毀等問題的出現；在液壓龍門吊的自動接觸器、正反轉接觸器以及加速接觸器等部件出現較為嚴重的電磁聲和電弧聲，出現不動作、發熱燒毀等問題。液壓龍門吊進行起吊作業的過程中，如果發現車體電阻器、主副鉤電阻器出現異響，對正常的起吊作業造成了一定影響時，要及時對起重機的整體負載進行降低，防止設備長時間低檔位運轉，避免影響到散熱系統。

在液壓龍門吊的運行過程中，因電機原因頻繁出現故障時，應對電機的溫度派專人進行監控并記錄，當發現電機溫度出現持續的升高時，就要及時減少起重機的工作負荷。此外，對于線路的連接情況也要進行嚴格的檢查，特別是線路終端和中間接頭，對于終端，電纜導線電芯線與出線桿、出線鼻子之間要連接良好；對于中間接頭，電纜芯線要與連接管之間連接良好。要求接觸點的電阻要小且穩定，導體連接良好及絕緣可靠得到保證，才能有效防止出現短路對設備造成嚴重的損壞。對于液壓龍門吊的零部件要制定好相應的規范和標準，加強對零部件的檢查工作，及時發現安全隱患并采取相應的措施進行處理。